在甜菜堿的合成工藝流程中，一個不容忽視的現(xiàn)象是會伴隨產(chǎn)生氯化鈉這一副產(chǎn)物。過往所采用的傳統(tǒng)工藝，主要是蒸發(fā)濃縮析鹽以及異相膜電滲析除鹽這兩種方式。然而，在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)作過程中，蒸發(fā)濃縮析鹽方式暴露出了諸多短板。它需要消耗大量的能源來驅(qū)動蒸發(fā)過程，這無疑使得運(yùn)行成本大幅攀升，給企業(yè)帶來了沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。而且，盡管投入了如此高的成本，其脫鹽效果卻不盡如人意，脫鹽率處于一個相對較低的水平，這就直接導(dǎo)致了產(chǎn)品的質(zhì)量難以達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn)，在市場競爭中缺乏足夠的優(yōu)勢。

　　異相膜電滲析除鹽方式同樣面臨著一些棘手的問題。雖然它在一·定程度上能夠?qū)}進(jìn)行分離，但運(yùn)行成本也居高不下，這對于企業(yè)的成本控制來說是一個不小的挑戰(zhàn)。同時，其脫鹽率也未能達(dá)到令人滿意的程度，使得產(chǎn)品質(zhì)量依然受到一·定的影響。

　　隨著科技的日新月異，一種創(chuàng)新的解決方案——均相膜電滲析裝置應(yīng)運(yùn)而生，并逐漸在甜菜堿行業(yè)中嶄露頭角。均相膜電滲析裝置憑借其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢，有效地克服了傳統(tǒng)工藝的弊端。它在運(yùn)行成本方面展現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢，相較于蒸發(fā)除鹽和異相膜電滲析方式，能夠大幅度降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。同時，其脫鹽率得到了顯著提高，能夠更為快速地去除副產(chǎn)氯化鈉，從而很大地提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。這種高質(zhì)量的產(chǎn)品在市場上更具競爭力，為企業(yè)贏得了更多的市場份額和經(jīng)濟(jì)效益。

　　正因?yàn)榫嗄る姖B析裝置具備如此多的優(yōu)點(diǎn)，目前，它在甜菜堿行業(yè)的使用率已經(jīng)達(dá)到了 70%以上。這一數(shù)據(jù)充分說明了該裝置在行業(yè)內(nèi)的廣泛應(yīng)用和高度認(rèn)可。它不僅為甜菜堿生產(chǎn)企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)效益的提升，還推動了整個行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展，為甜菜堿行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。