污水處理廠采用的曝氣頭多種多樣，但絕大多數(shù)處理廠,尤其新建廠經(jīng)常采用主要有三類:盤式曝氣器、膜片曝氣頭和曝氣管管式曝氣器。前兩類為鼓風(fēng)曝氣設(shè)備，也稱為曝氣頭，也是活性污泥工藝常用的曝氣裝置。

微孔曝氣頭的堵塞問題及判斷

曝氣頭的堵塞是指一些顆粒物質(zhì)干擾氣體穿過微孔曝氣頭而造成的氧轉(zhuǎn)移性能的下降。美國提出一個衡量堵塞程度的指標(biāo)，叫做堵塞系數(shù)，用F表示oF是指曝氣器運行一年后實際氧轉(zhuǎn)移效率與運行初始的氧轉(zhuǎn)移效率之比。無堵塞的膜片曝氣頭的F值應(yīng)為1.0,堵塞的微孔曝氣器的F值小于1.0,但經(jīng)過有效清洗后，F值可恢復(fù)到1.0。若曝氣頭的F<0.7,即運行-年之后微孔曝氣頭充氧性能指標(biāo)降為原來的70%,則視為較為嚴(yán)重堵塞; F值在0.7-0.9之間則為中等程度堵塞; F>0 9為輕度堵塞。按照堵塞原因，堵塞又可分為兩類:內(nèi)堵和外堵。內(nèi)堵也稱為氣相堵塞,堵塞物主要來源于過濾空氣中遺1留的砂塵、鼓風(fēng)機(jī)泄漏的油污、空氣干管的銹蝕物、池內(nèi)空氣支管破裂后進(jìn)入的固體物質(zhì)。外堵也稱為液相堵塞，堵塞物主要來源于污水中懸浮固體在曝氣頭上沉積，微生物附著在曝氣器表面生長，形成生物垢,以及微生物生長過程中包埋的一些無機(jī)物質(zhì)。

大多數(shù)堵塞是日積月累形成的，因此應(yīng)經(jīng)常觀察,觀察與判斷堵塞的方法:

①定期核算能耗并測量混合液的DO值。若設(shè)有DO控制系統(tǒng)，在DO恒定的條件下，能耗升高，則說明微孔曝氣頭已堵塞。若沒有DO控制系統(tǒng)，在曝氣量不變的條件下，DO降低，說明曝氣頭已堵塞。

②定期觀測曝氣池表面逸出的氣泡的大小。如果發(fā)現(xiàn)逸出氣泡尺寸增大或氣泡結(jié)群，說明曝氣器已經(jīng)堵塞。

③在曝氣池易發(fā)生擴(kuò)散器堵塞的位置設(shè)置可移動式曝氣管，使其工況與正常曝氣管完全-致，定期取出檢查測試是否堵塞。

④在現(xiàn)場易堵塞的曝氣頭_上設(shè)壓力計，在線測試曝氣頭本身的壓力損失,也稱之為濕式壓力DWPoDWP增大，說明曝氣器已經(jīng)堵塞。