1、什么情況需要投加堿度？

堿度是衡量污水對酸的中和能力的指標(biāo)。堿度與pH密切相關(guān)， 對于生物脫氮除磷工藝的污水廠至關(guān)重要。

硝化過程中堿度的消耗導(dǎo)致污水pH下降， 利用鐵鹽或鋁鹽進(jìn)行化學(xué)沉淀除磷也會造成堿度下降。

pH下降導(dǎo)致硝化反應(yīng)速率降低， 當(dāng)pH約為6時硝化停止；pH值低于7時， 聚糖菌會與聚磷菌發(fā)生競爭， 影響聚磷菌利用VFA能力， 從而影響生物除磷效果。另外， 堿度也反映了污水的緩沖能力， 即應(yīng)對不同進(jìn)水水質(zhì)pH變化的能力。

因此，為保證硝化反應(yīng)的進(jìn)行，一些污水處理廠需要外加堿度。有許多化學(xué)藥品可以用來補充堿度。化學(xué)藥品的選擇受到當(dāng)?shù)刈匀粭l件、當(dāng)?shù)鼗瘜W(xué)品價格以及操作人員偏好的影響。

2、可以用于補充堿度的化學(xué)物質(zhì)有哪些？投加量怎么計算？

可以用于補充堿度的化學(xué)物質(zhì)有氫氧化鈉（NaOH）、氫氧化鈣（消石灰）［Ca（OH）2］和氧化鈣（生石灰） （CaO） 等。

氫氧化鈉價格較高， 但是與氫氧化鈣相比， 使用操作更方便， 儲存及投加系統(tǒng)的年運行費用較低；氫氧化鈣通常以固體物質(zhì)的形式出售， 在使用前必1須成漿， 石灰漿池易發(fā)生結(jié)垢；氧化鈣需熟化， 熟化操作過程的勞動環(huán)境惡劣且勞動強度大， 維持設(shè)備運行需耗費大量人力。

補充堿度投加系統(tǒng)設(shè)計時， 一般采用50～100 mg/L（CaCO3計） 作為出水的目標(biāo)堿度。實際運行時每個廠都必1須進(jìn)行單獨評估， 以確定多大的出水堿度能保證出水pH值穩(wěn)定。

在確定投加量時， 需要考慮后續(xù)工藝對出水pH和堿度的影響。通常氯1氣會增加酸度，進(jìn)一步降低出水的pH值；次氯酸鈉會增加堿度；用鐵鹽或鋁鹽沉淀除磷， 當(dāng)好氧池中鋁鹽或鐵鹽過量投加時， 產(chǎn)生氫氧化物沉淀會增加堿度消耗。

通常對于鋁鹽， 產(chǎn)生每毫克氫氧化鋁需要消耗5.56mg 的CaCO3。對于鐵鹽， 產(chǎn)生每毫克氫氧化鐵需要消耗2.69mg的CaCO3。

3、氫氧化鈉的安全存放措施

氫氧化鈉屬于強堿， 若投加過量， 會造成pH明顯上升。稀釋后的氫氧化鈉溶液必1須在低于0 ℃的條件下冷凍保存。50%的氫氧化鈉溶液的冰點約為12.8 ℃， 因此其儲存池及管道必1須加熱并保溫。一旦液體溫度低于12.8 ℃， 氫氧化鈉將結(jié)晶并從溶液中析出。發(fā)生結(jié)晶的氫氧化鈉很難被再次溶解。氫氧化鈉用廠內(nèi)1供水或飲用水進(jìn)行現(xiàn)場稀釋， 在混合點易出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。

因此， 稀釋系統(tǒng)混合點處的管道接口應(yīng)設(shè)計成易清洗的形式；氫氧化鈉的投加點也容易發(fā)生結(jié)垢， 建議氫氧化鈉投加于回流污泥管， 因回流污泥管中流量較大， 可以保護(hù)管線防止結(jié)垢。